TFT-LCD 액정 화면의 제조 공정은 무엇입니까?

 ##7.0인치 터치 스크린 모듈##

산업화된 TFT 유형에는 비정질 실리콘 TFT(a-Si TFT), 다결정 실리콘 TFT(p-Si TFT) 및 단결정 실리콘 TFT(c-Si TFT)가 있습니다. 현재, a-Si TFT는 여전히 사용됩니다.

â .먼저 붕규산 유리 기판 위에 게이트 물질막을 스퍼터링하고 마스크 노광, 현상 및 건식 에칭 후에 게이트 배선 패턴을 형성합니다. 마스크 노광에는 일반적으로 스테퍼 노광기가 사용된다.

ㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡ PECVD 방법에 의한 연속 성막으로 SiNx막, 도핑되지 않은 a-Si막 및 인이 도핑된 n+a-Si막을 형성합니다. 그 다음, 마스크 노광 및 건식 에칭을 수행하여 TFT 부분의 a-Si 패턴을 형성한다.

ㅡ. 투명 전극(ITO막)은 스퍼터링 성막에 의해 형성되고, 표시 전극 패턴은 마스크 노광 및 습식 에칭에 의해 형성된다.

ㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡ 게이트 단부 절연막의 콘택트 홀 패턴은 마스크 노광 및 건식 에칭에 의해 형성된다.

ㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡㅡ AL 등을 박막에 스퍼터링하여 마스크를 사용하여 노출 및 식각하여 TFT의 소스, 드레인 및 신호 라인 패턴을 형성합니다. PECVD법으로 보호절연막을 형성한 후, 마스크 노광 및 건식식각으로 절연막을 식각하여 형성한다(보호막은 게이트, 신호선 전극 끝단 및 표시 전극을 보호하기 위해 사용됨).

3. 컬러필터(CF) 기판에 컬러필터 패턴을 형성하는 공정

컬러필터의 착색부를 형성하는 방법에는 염료법, 안료분산법, 인쇄법, 전해증착법, 잉크젯법 등이 있다. 현재, 안료 분산 방법이 주요 방법입니다.##3.5인치 spi LCD 디스플레이##

안료분산법은 투명한 감광성 수지에 미세한 안료를 균일한 입자(평균 입경 0.1μm 미만)(R, G, B 3색)로 분산시키는 방법이다. 그런 다음 순차적으로 코팅, 노광, 현상하여 R.G.B 3색 패턴을 형성합니다. Photo-etching 기술은 제조에 사용되며 주로 사용되는 장치는 코팅, 노광, 현상 장치입니다.

빛샘을 방지하기 위해 일반적으로 RGB 3색의 교차점에 블랙매트릭스(BM)를 추가한다. 과거에는 금속크롬 단층막을 형성하기 위해 스퍼터링법을 많이 사용했지만, 현재는 금속크롬과 산화크롬 또는 수지혼합탄소의 복합형 BM막을 사용하는 수지형 BM막도 있다.

상부 기판과 하부 기판의 표면에 각각 폴리이미드 필름을 코팅하고 러빙 공정을 통해 필요에 따라 분자가 배열되도록 유도할 수 있는 배향막을 형성합니다. 이후 TFT 어레이 기판 주위에 실런트 물질을 도포하고 기판에 가스켓을 분사한다.

동시에 CF기판의 투명전극단에 은페이스트를 도포하였다. 이후 두 기판을 정렬하여 접합하여 CF 패턴과 TFT 화소 패턴을 하나씩 정렬한 후 열처리하여 밀봉재를 경화시킨다. 밀봉재를 인쇄할 때 액정이 진공으로 펌핑될 수 있도록 주입구를 남겨둘 필요가 있습니다.##4.3인치 IPS TFT 디스플레이##

액정 셀 제조 공정이 완료된 후 패널에 주변 구동 회로를 설치한 다음 두 기판의 표면에 편광판을 부착해야 합니다. 만약투과형 LCD. 백라이트도 설치합니다.

재료와 공정은 제품 성능에 영향을 미치는 두 가지 주요 요소입니다. TFT-LCD는 위의 4가지 주요 제조 공정을 거치며 수많은 복잡한 제조 공정이 우리가 보아온 제품을 형성합니다.